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M6 米乐管理的五大基本方法 精益生产的五项基本管理

2023-10-05
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  1、标准管理。IE工程部将以RWF法和秒表法相结合,测定产品的标准工时,并建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据,健全标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范。2、异常管理。不符合规定或特性之现象均属于异常。异常和正常是相对的,我们一般判定异常的标准是:应该做到而没有做到的、不应该发生而发生了的、实绩低于管制目标的、没有标准或不符合标准的以及正常生产过程中的异常中断等等。通过异常管理,能够快速消除异常,预防再次发生,有效减少损失,提高管理水平,提升生产力。3、产能管理。产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品,及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。4、责任管理。各部门、各岗位进行工作职责梳理,明确责任与权利的管理,做到权责一致;不断增强责任意识、推动责任担当、深化责任管理,做到事事有人管,人人都管事。5、价值管理。价值管理分两部分内容,运用价值链、价值工程的原理和IE的专业技术方法,科学评估各部门和各岗位员工的价值,以及客户订单的价值合理安排生产。

  1、标准管理。IE工程部将以RWF法和秒表法相结合,测定产品的标准工时,并建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据,健全标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范。2、异常管理。不符合规定或特性之现象均属于异常。异常和正常是相对的,我们一般判定异常的标准是:应该做到而没有做到的、不应该发生而发生了的、实绩低于管制目标的、没有标准或不符合标准的以及正常生产过程中的异常中断等等。通过异常管理,能够快速消除异常,预防再次发生,有效减少损失,提高管理水平,提升生产力。3、产能管理。产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品,及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。4、责任管理。各部门、各岗位进行工作职责梳理,明确责任与权利的管理,做到权责一致;不断增强责任意识、推动责任担当、深化责任管理,做到事事有人管,人人都管事。5、价值管理。价值管理分两部分内容,运用价值链、价值工程的原理和IE的专业技术方法,科学评估各部门和各岗位员工的价值,以及客户订单的价值合理安排生产。

M6 米乐管理的五大基本方法 精益生产的五项基本管理(图1)

  IE工程部将以RWF法和秒表法相结合,测定产品的标准工时,并建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据,健全标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范。

  不符合规定或特性之现象均属于异常。异常和正常是相对的,我们一般判定异常的标准是:应该做到而没有做到的、不应该发生而发生了的、实绩低于管制目标的、没有标准或不符合标准的以及正常生产过程中的异常中断等等。通过异常管理,能够快速消除异常,预防再次发生,有效减少损失,提高管理水平,提升生产力。

  产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品,及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。

  各部门、各岗位进行工作职责梳理,明确责任与权利的管理,做到权责一致;不断增强责任意识、推动责任担当、深化责任管理,做到事事有人管,人人都管事。

  价值管理分两部分内容,运用价值链、价值工程的原理和IE的专业技术方法,科学评估各部门和各岗位员工的价值,以及客户订单的价值合理安排生产。

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  1、标准管理。IE工程部将以RWF法和秒表法相结合,测定产品的标准工时,并建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据,健全标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范。2、异常管理。不符合规定或特性之现象均属于异常。异常和正常是相对的,我们一般判定异常的标准是:应该做到而没有做到的、不应该发生而发生了的、实绩低于管制目标的、没有标准或不符合标准的以及正常生产过程中的异常中断等等。通过异常管理,能够快速消除异常,预防再次发生,有效减少损失,提高管理水平,提升生产力。3、产能管理。产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品,及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。4、责任管理。各部门、各岗位进行工作职责梳理,明确责任与权利的管理,做到权责一致;不断增强责任意识、推动责任担当、深化责任管理,做到事事有人管,人人都管事。5、价值管理。价值管理分两部分内容,运用价值链、价值工程的原理和IE的专业技术方法,科学评估各部门和各岗位员工的价值,以及客户订单的价值合理安排生产。

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